Thiết kế bán kính cong cho cần khoan ngầm theo kỹ thuật khoan ngầm robot qua đường, qua sông
Thiết kế bán kính cong cho cần khoan ngầm Horizontal Directional Khoan (HDD) có những hạn chế đáng kể cần được xác định để ra lệnh tính hợp lệ của thiết kế trước khi xây dựng. Chiều dài của nòng được đề xuất là quyết tâm một lần bán kính thiết kế cong đã được thành lập. Các yếu tố cần được xem xét khi thiết kế một nòng bao gồm:
Độ sâu của vỏ đối với các cấp độ bề mặt tự nhiên với - kết hợp với điều kiện đất này là một vấn đề nghiêm trọng để làm giảm khả năng frac ra.
Độ sâu của các dịch vụ hiện có nằm dọc theo con đường nhàm chán và giải phóng mặt bằng cần thiết.
Mục đích sử dụng của khoan - hoặc là trọng lực hoặc nguồn điện áp.
Nhập cảnh và góc thoát nghiêng.
Các uốn cong bán kính của các thanh ống sản phẩm và khoan.

Dung dịch khoan dung trong khoan ngầm robot qua đường, qua sông

Các dung dịch khoan mà thường được pha trộn và được thiết kế bởi một kỹ sư bùn phục vụ chức năng khác nhau cho việc cài đặt trenchless của một chính. Các chức năng độc đáo của chất lỏng khoan trong quá trình khoan hướng là:

Thực hiện và loại bỏ các / cắt địa chất đất trong lỗ khoan.
Để giảm ma sát của các thanh khoan trong lỗ khoan.
Để ổn định lỗ và làm giảm khả năng của các khám phá hang lỗ.
Để bôi trơn và êm nhúng các chính trong khi đang được kéo vào.
Để bảo vệ các thanh khoan, đầu khoan và reamers từ mài mòn và làm mát nhiệt độ trong quá trình quay.
Để nới lỏng đất đó là xung quanh khu vực cắt của đầu khoan hoặc doa.
Để tạo ra một chiếc bánh tường lọc và bảo vệ nguồn nước ngầm từ chạy.
Để chạy các động cơ bùn khi khoan trong đá.

 Các bước thi công chính:

Bước 1: Khảo sát bố trí thi công khoan ngầm qua đường, khoan ngâm vượt sông

Đội thi công, Đội khảo sát bàn bạc tính toán trên thực tế đặc điểm nền đất, các trở ngại hiện hữu nếu có (đường dây, cáp ngầm, ống cống,…), xác định được vị trí đặt máy khoan, đặt lồng, mặt bằng chuẩn bị kéo, phương án thi công tập kết thiết bị, vật tư, các trở ngại có thể gặp và đề xuất giải pháp đẩy nhanh tiến độ.

Như vậy có thể thấy khó khăn chủ yếu xuất phát từ điều kiện tự nhiên: mặt bằng, vị trí địa lý bao gồm đia hình, địa chất, thời tiết. Để khắc phục những khó khăn này và đẩy nhanh tiến độ . Nhà thầu Khoan ngầm ngang định hướng Minh Phương xác định phải thực hiện theo các tiêu chí sau:

a) Huy động nguồn lực tối ưu cho mọi công đoạn.

b) Bố trí hợp lý nguồn lực để phối hợp nhịp nhàng giữa các công trường, với chính quyền địa phương, các cơ quan chức năng và Chủ đầu tư không tạo ra thời gian dừng nghỉ trong quá trình thi công.

c) Kiểm soát chặt chẽ, tìm ra các rủi ro tiềm ẩn, tập trung xử lý ngay ngăn ngừa những tiềm ẩn này phát triển thành sự cố.

Dựa trên các số liệu khảo sát, Đội thi công đã lựa chọn những thiết bị, vật tư phù hợp để tập kết tới công trình. Việc lựa chọn đúng và đủ đảm bảo thi công hiệu quả, đúng tiến độ và giảm thiểu các chi phí phát sinh.

Nhà thầu Khoan ngầm Minh Phương dự kiến các công đoạn thi công sẽ thực hiện theo trình tự sau:

Bước 2: Chuẩn bị công tác khoan:

- Làm hàng rào chắn bảo vệ trên công trường: Vì công trình thi công qua các trục đường có nhiều phương tiện đi lại nên phải làm hàng rào bảo vệ, và các biển báo an toàn cả ban ngày lẫn ban đêm (của hố đào hai bên lề đường). Phần đường giao thông chính vẫn hoạt động bình thường. Mặt bằng thi công bên đặt máy khoan và thiết bị thi công khác có kích thước khoảng 10m x30m. Mặt bằng phía tiếp nhận ống 10m x20m.

- Đào hố tiếp nhận ống khí: Hố tiếp nhận được đào đến độ sâu 2- 2.5 m so với cao độ mặt đường (sâu hơn độ sâu đặt ống 0,5m). Hố này có tác dụng khai thông lỗ khoan, tiếp nhận ống và thi công tời kéo ống giúp định hướng ống (chú ý ta luy). Vậy tiết diện hố tiếp nhận có diện tích như sau: dài=3 m; rộng = 2m; sâu = 2.5 m xung quanh hố sẽ được đóng cừ vây để tránh hiện tượng lún và sạt lở đất, đồng thời giữ cho nước bên ngoài không tràn vào khu vực thi công. Nhà thầu sẽ sử dụng 01 máy bơn để hút nước ngầm hay nước dò gỉ vào khu vực hố tiến nhận ống lồng.

- Đào hố thi công khoan và kéo: Để thi công khoan lắp đặt ống sâu 2-2.5 m so với đường. Để có mặt bằng thi công cho máy khoan, tháp khoan, ra vào cần và hoạt động kéo ống. Kích thước tiết diện hố đào là: dài=3.m; rộng = 2m; sâu ~2.5m, xung quanh hố sẽ được đóng cừ vây để tránh hiện tượng lún và sạt lở đất và tạo an toàn cho công nhân thi công tháo lắp đầu doa cho quá trình khoan và phá mở rộng lỗ khoan.

xem tin tiếp theo về dự án đầu tư

Ống lồng cho kéo cáp quang được cố định và kéo cùng ống

Ống được kéo bằng lực truyền từ máy khoan thông qua kết cấu đầu phá ngược gắn với 1 khớp xoay bằng kỹ thuật xoay - kéo cần khoan đưa dần về phía máy khoan. Dung dịch khoan được bơm vào đường hầm với chế độ phù hợp giúp giảm thiểu ma sát lên thân ống, ngăn ngừa khả năng sụp hầm.

Việc kéo ống được tiến hành với biểu thời gian được hoạch định kỹ càng đến từng chi tiết phù hợp với chiều dài đường khoan và phải được tiến hành liên tục. Chiều dài đường khoan càng lớn, sự thay đổi các tầng địa chất càng nhiều dẫn đến nguy cơ tăng tải lên thân ống càng cao. Dung dịch khoan phải được tính toán cẩn thận để luôn đảm bảo chuyển động dọc thân ống giúp bôi trơn, giảm khả năng kẹt trong quá trình kéo ống.

Tốc độ kéo ống dự kiến là 1-1,5m/phút. (tùy điều kiện thực tế).

Bước 5- Trám lỗ khoan bằng dung dịch khoan bentonite

Sau khi đã lắp ống qua lỗ khoan dung dịch khoan bentonite sẽ tự động đông kết để chống sạt lở trong lỗ khoan, đảm bảo độ bền vững kết cấu của thành lỗ khoan cũng như nền đường hiện hữu. Sau khi đã lắp đặt ống theo thiết kế ta tiến hành bịt một đầu hố khoan bằng tấm thép để làm kín bên hố đón (Hố tiếp nhận), để tránh bùn, đất đá tràn vào ống.

Bước 6- Hoàn thiện và bàn giao mặt bằng:

Hố tiếp nhận và hố thi công được dọn vệ sinh sạch trước khi bàn giao tiếp tục làm công tác đấu nối hệ thống ống và hoàn thiện mặt bằng.

Bảo vệ môi trường: trong quá trình khoan lượng bentonite thoát ra khỏi lỗ khoan sẽ được thu hồi tái tạo, phần không thu hồi sẽ được thu giữ và hút đi đổ bằng xe chuyên dụng.

 Kỹ thuật mở rộng đường khoan

Sau khi hoàn tất công tác khoan định hướng, đầu khoan và mũi khoan TriHawk sẽ được thay thế bằng đầu phá ngược (reamer). Áp dụng kỹ thuật xoay-kéo đưa đầu phá đi ngược trở về máy khoan theo một tốc độ 3-5ft/ph tùy theo địa chất khu vực thi công sẽ có tốc độ khác nhau để phù hợp với các tầng địa chất đường khoan đi qua cùng với một lượng dung dịch khoan có hàm lượng tương thích bơm vào để tạo ra đường hầm phục vụ kéo ống.

- Trong trường hợp địa chất khu vực thi công là bùn sét thì tốc độ khoan doa khoảng 5 ft/ph tức là khoảng 1,5m/ph.

- Trường hợp gặp tầng địa chất khu vực thi công là sét cứng, dẻo thì tốc độ khoan sẽ là 3ft/ph.

Đầu phá ngược có đường kính D=1,2~1.5x đường kính ống (tối thiểu bằng 120% đường kính ống cần kéo đường hầm). Việc vận hành đầu phá phải tuân thủ quy trình được tính toán dựa trên tài liệu địa chất công trình nhằm đảm bảo độ bền vững thành vách của đường hầm để duy trì lượng dung dịch khoan bên trong có chất lượng tốt.

Các bước chính:

Ø  Khoan định hướng;

Ø  Khoan doa mở rộng đường hầm;

Ø Khoan doa tạo vách bằng đầu phá kết hợp kéo ống vào vị trí.

 TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG VÀ TRẬT TỰ AN NINH

1. Vệ sinh môi trường

Trong quá trình thi công có thể dẫn đến ảnh hưởng môi trường, bao gồm các tác động gây ô nhiễm môi trường như sau:

- Ô nhiễm bụi đất, đá gây tác động trực tiếp tới công nhân tại công trường.

- Ô nhiễm từ chất thải của các phương tiện vận tải, máy móc thi công.

- Ô nhiễm tiếng ồn từ các phương tiện vận tải, xe máy thi công.

Biện pháp giảm thiểu tác động môi trường bao gồm chống ô nhiễm, chống bụi bẩn, chống ồn. Cụ thể, tại công trường Nhà thầu sẽ thực hiện các công việc sau:

- Tổng vệ sinh công trường sau mỗi ngày làm việc và tuân thủ các quy định của pháp luật về xây dựng.

- Toàn bộ chất thải được thu dọn sau mỗi ca làm việc và đưa đến bãi đổ đúng quy định trong công trường ngay sau ngày làm việc.

2. Trật tự và an ninh

- Khi Nhà thầu tham gia thi công, danh sách cán bộ, công nhân thi công sẽ được đăng ký với ban an ninh của chủ đầu tư.

- Căn cứ vào danh sách này, nhà thầu sẽ được bộ phận an ninh của chủ đầu tư cấp thẻ ra vào.

.