1.2.Tên dự án đầu tư

Tên dự án: Nhà máy sản xuất giày, dép ... Việt Nam

Địa điểm thực hiện dự án: ...KCN Chà Là, ấp Bình Linh, xã Chà Là, huyện Dương Minh Châu, tỉnh Tây Ninh với tổng diện tích là 315.727 m². Các phía tiếp giáp như sau:

- Đối với khu đất của nhà máy sản xuất của Công ty diện tích là 300.727 m²:

+ Phía Đông: giáp với cổng sau KCN Chà Là;

+ Phía Tây: giáp đất khu dân cư;

+ Phía Nam: giáp đất khu dân cư và Công ty TNHH Đầu tư Quốc tế;

+ Phía Bắc: giáp với đường nhựa KCN Chà Là, đối diện là khu đất trống và bãi xe.

Đối với khu vực bãi xe của Công ty diện tích là 15.000 m²:

+ Phía Đông: giáp với nhà xưởng của nhà máy hiện hữu;

+ Phía Tây: giáp với chợ của KCN Chà Là;

+ Phía Nam: giáp với nhà xưởng của nhà máy hiện hữu;

+ Phía Bắc: giáp với kênh TN1.

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế xã hội và các đối tượng khác xung quanh khu vực dự án:

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế xác hội và các đối tượng khác xung quanh:

Nhà máy hiện hữu của Công ty TNHH ... Việt Nam và bãi xe thuê mới nằm ở 02 khu đất đối diện cách nhau bằng đường nhựa của KCN khoảng 80m.

Từ vị trí nhà máy cách đường ĐT 784 khoảng 200m, đây là tuyến đường giao thông chính với các huyện khác trong tỉnh, thuận tiện cho việc vận chuyển ra vào khu vực dự án, rất thuận tiện cho việc cung cấp điện, nước, thông tin liên lạc hoàn chỉnh.

• Cách Trường tiểu học Bình Linh khoảng 400 m;
• Cách Trường mẫu giáo Chà Là khoảng 300 m;
• Cách Trường THCS Chà Là khoảng 350m;
• Gần khu vực dự án có kênh TN1, đây là nguồn tiếp nhận nước thải của dự án và của các doanh nghiệp trong KCN Chà Là, khoảng cách từ dự án đến kênh TN1 khoảng 150m về hướng Bắc.
• Cách Hồ Dầu Tiếng khoảng 17km về hướng Tây Bắc;
• Cách kênh Phước Hội – Bến Đình 3km về hướng Đông là nơi tiếp nhận nước thải sau xử lý của KCN Chà Là.
• Về phía Nam và phía Tây của dự án có các hộ dân sinh sống.
• Xung quanh dự án không có các đối tượng như chùa, nhà thờ, nghĩa trang, khu bảo tồn thiên nhiên.

Với vị trí này, dự án có một số thuận lợi sau:

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng xung quanh:

• Cách đường ĐT 784 khoảng 200m, đây là tuyến đường giao thông chính với các huyện khác trong tỉnh.
• Cách Trường tiểu học Bình Linh khoảng 400 m;
• Cách Trường mẫu giáo Chà Là khoảng 300 m;
• Cách Trường THCS Chà Là khoảng 350m;
• Gần khu vực dự án có kênh TN1, đây là nguồn tiếp nhận nước thải của dự án và của các doanh nghiệp trong KCN Chà Là, khoảng cách từ dự án đến kênh TN1 khoảng 150m về hướng Bắc.

• Về phía Nam và phía Tây của dự án có các hộ dân sinh sống.
• Xung quanh dự án không có các đối tượng như chùa, nhà thờ, nghĩa trang, khu bảo tồn thiên nhiên.

Sơ đồ vị trí nhà máy sản xuất của Công ty TNHH .... Việt Nam

Hình 1. 1 - Sơ đồ chỉ dẫn hướng đi đến Dự án

Hình 1. 2 - Sơ đồ vị trí dự án trong KCN Chà Là

Cơ quan thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án đầu tư: Ủy ban nhân dân tỉnh Tây Ninh, Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh.

Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số ....../QĐ-UBND của UBND tỉnh Tây Ninh ngày 12/11/2021 về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Mở rộng diện tích Nhà máy sản xuất giày, dép .. Việt Nam.

Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Dự án có tổng mức đầu tư là 3.782.700.000.000 VNĐ (Ba nghìn bảy trăm tám mươi hai tỷ bảy trăm triệu đồng) thuộc dự án nhóm A (Căn cứ theo Phụ lục I, mục IV, phần 4.l của Nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019 thì Nhà máy có tổng vốn đầu tư 1.000 tỷ đồng trở lên thuộc nhóm A).

1.3.Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

1.3.1.Công suất của dự án đầu tư

Quy mô: Dự án của Công ty TNHH .... Việt Nam phục vụ hoạt động sản xuất với tổng diện tích khu đất 315.727 m², không tăng công suất sản xuất, không xây dựng thêm nhà xưởng mới.

Công suất dự án:

Bảng 1. 1 - Công suất của Dự án

Nguồn: Công ty TNHH .... Việt Nam, 2023

Cơ cấu sử dụng đất của Dự án như sau:

Bảng 1. 2 - Bảng thống kê các hạng mục công trình của dự án

Nguồn: Công ty TNHH ..... Việt Nam, 2023

Bảng 1. 3 - Quy mô các hạng mục công trình của dự án

Nguồn: Công ty TNHH ... Việt Nam, 2023

1.3.2.Công nghệ sản xuất của dự án

a. Quy trình sản xuất giày

Hiện tại Nhà máy sản xuất giày, dép Việt Nam với công suất 22.000.000 đôi giày/năm có quy trình sản xuất như sau:

Hình 1. 3 - Quy trình sản xuất giày (giày thể thao, giày da) hiện hữu của Công ty

Thuyết minh quy trình:

Ghi chú:

• NVL: nguyên vật liệu;
• EVA: tấm cao su hỗn hợp.
• (*): da thuộc thành phẩm, da simili thành phẩm, keo, chất phụ gia...

Thuyết minh quy trình sản xuất

Về cơ bản quy trình công nghệ sản xuất của dự án được chia thành 03 dây chuyền như sau:

Dây chuyền I: Sản xuất mũi giày

• Gia công nguyên vật liệu: nguyên liệu (da thuộc, da simili...) được gia công cắt, ép, dập lỗ và làm sạch bằng các máy dập, máy gọt, máy mài, máy cắt... theo từng loại giày và kích thước của giày.
• In sơn, thêu vi tính: nguyên liệu đã gia công được chuyển tới công đoạn in sơn, thêu vi tính tùy theo yêu cầu của sản phẩm. Tại đây, công nhân lắp ráp các bộ phận cần in trên khung in sơn bằng sơn hoặc mực in rồi cho khuôn tiến hành in. Tại bộ phận thêu: công nhân đưa bộ phận cần thêu vào máy thêu và máy chạy hình thêu vi tính tùy theo sản phẩm.
• May: các mẫu đã in thêu được đưa qua chuyền may để khâu mũi giày lại thành mũi giày hoàn chỉnh. Tại công đoạn này, sử dụng các loại máy gò mũi 7 hoặc 9 kim. Trong khi gò, keo dán được quét tự động. Trước khi ráp với đế ngoài, mũi giày được định hình bằng hệ thống định hình bằng nhiệt.
• Sản phẩm tại dây chuyền này là bán thành phẩm mũi giày một phần được đem đi đóng gói để cung cấp cho các nhà máy sản xuất giày có nhu cầu, một phần được chuyển tiếp qua khâu lắp ráp để tạo thành sản phẩm giày hoàn chỉnh.

Dây chuyền II: Sản xuất đế trong

• Nguyên liệu chính của dây chuyền này là bột EVA, ban đầu bột Eva được cho vào máy trộn để trộn với phụ gia (chất chống dính, chất chống lão hóa...) rồi qua máy cán để tạo thành tấm EVA.
• Vô khuôn, định hình: tấm EVA được cho vào khuôn của máy định hình, tại máy định hình có bộ phận gia nhiệt để tạo điều kiện cho tấm EVA tạo thành hình đế trong của giày bằng máy định hình. Nhiệt được cấp cho quá trình gia nhiệt là lò lơi dùng nhiên liệu là củi.

• Ép đế trong: Đế sau khi thành hình sẽ theo chuyền để ép lại. Tại đây keo (thành phần chứa Methyl Ethyl Ketone, Acetone, Ethyl acetate, Butyl acetate) sẽ được quét để ép các miếng đế lại với nhau sau đó công nhân cắt tỉa những phần dư ra rồi qua máy sấy để cho khô keo.

Dây chuyền III: Sản xuất đế ngoài

• Nguyên liêu chính của dây chuyền này là bột EVA, ban đầu bột EVA cũng được cho vào máy trộn để trộn với phụ gia (chất chống dính, chất chống lão hóa...) rồi qua máy cán để tạo thành tấm EVA.
• Vô khuôn, định hình: nguyên liệu hạt nhựa và tấm EVA được cho vào bồn trộn để bổ sung chất phụ gia (chất làm cứng, chất chống lão hóa) sau đó theo đường ống dẫn vào khuôn để tạo thành hình đế ngoài của giày bằng máy định hình. Tại đây nhiệt độ trong máy sẽ tăng làm cho tấm EVA, hạt nhựa nóng chảy rồi chảy vào khuôn để tạo thành đế ngoài.
• Ép đế ngoài: tại đây đế ngoài được gò hong và gò gót, keo dán cũng được phun tự động trong lúc gò để cho mũi giày, đế được chặt.

Lắp ráp, kiểm tra:

• Lắp ráp: Các bán thành phẩm của 03 dây chuyền được chuyển qua công đoạn này để lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Tại công đoạn này có sử dụng keo dán (thành phần chứa Methyl Ethyl Ketone, Acetone, Ethyl acetate, Butyl acetate) để dán ép đế giày và các bộ phận khác của giày lại với nhau, máy sấy được sử dụng để làm cho keo khô và dính chặt các phần của đế giày lại với nhau.
• Kiểm tra: sản phẩm sau khi ráp chuyển tới công đoạn này để sửa biên và kiểm tra về chất lượng hoàn tất sản phẩm sau đó được đem đi đóng gói và lưu kho.

Keo dán sử dụng tại dự án được chứa trong bồn trộn keo kín để thuận tiện cho việc quét keo tại công đoạn ép đế và lắp ráp giày. Keo được trộn đều để không bị lắng đọng xuống bồn.

Tại công đoạn ép đế trong, ép đế ngoài, tạo khuôn thành hình và lắp ráp chủ đầu tư sử dụng hơi nóng và nhiệt từ lò hơi đốt củi của Công ty. Lò hơi sử dụng gồm 02 lò (01 lò hơi sử dụng thường xuyên công suất 10 tấn hơi/h và 01 lò hơi dự phòng công suất 8 tấn hơi/h).

b.Quy trình sản xuất dép (dép quai rời)

Hình 1. 4 - Quy trình công nghệ sản xuất dép quai rời, gia công đế.

Thuyết minh quy trình sản xuất:

Nguyên liệu chính cho quá trình sản xuất dép của nhà máy là tấm EVA, bột EVA và hạt nhựa.

Kiểm tra: Ban đầu tấm EVA được cho vào máy để kiểm tra về chất lượng (độ cứng, độ co giãn...).

Ép khuôn định hình: tấm EVA được cho vào khuôn của máy định hình, tại máy định hình có bộ phận gia nhiệt để tấm EVA tạo thành bán thành phẩm theo yêu cầu.

Làm lạnh: Sau khi tạo thành hình, bán thành phẩm có nhiệt độ cao vì vậy được chuyển qua khâu làm lạnh bằng quạt gió.

Sửa biên dư: công nhân sử dụng dụng cụ cắt, gọt bằng tay để loại bỏ phần ria, ba vớ trên bán thành phẩm rồi kiểm tra trước khi chuyển qua công đoạn lắp ráp quai.

Mài nhám: bán thành phẩm tiếp tục chuyển qua khâu gia công để mài nhám, tại đây công nhân dùng máy mài nhám tạo độ nhám cho đế dép giúp cho quá trình dán keo tại khâu lắp ráp được triệt để.

Rửa đế: đế dép sau đó được chuyển qua máy rửa đế cho sạch bụi bẩn và ba vớ vừa mài nhám, tại máy rửa có bộ phận quạt để làm khô đế dép.

Sau khi khô đế lớn được chuyển qua công đoạn tiếp theo hoặc được đóng gói để cung cấp cho các đơn vị có yêu cầu sử dụng.

Đế của dép quai rời chia ra làm đế ngoài (đế lớn) và đế trong (đế nhỏ) trong đó:

• Đế lớn được may viền tạo thẩm mỹ cho dép
• Đế nhỏ: đế nhỏ được quét keo và dán quai dép lại trước khi chuyển qua lắp ráp.

Lắp ráp: đế lớn được quét keo sau đó ráp đế nhỏ đã dán quai. Tại đây các máy ép được sử dụng để ép đế lớn và đế nhỏ thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Sản phẩm sau đó được vô phom kiểm tra, định hình lại biên, độ cong của dép cho khớp với kích cỡ dép rồi được dán nhãn đóng gói cho vào kho chờ xuất hàng.

Sản phẩm bị lỗi, không đạt tiêu chuẩn được thu gom tập trung về khu vực tái chế phế liệu.

c.Q​uy trình sản xuất dép liền

Hình 1. 5 - Quy trình sản xuất dép liền

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu chính cho quá trình sản xuất dép của nhà máy là bột EVA.

Ban đầu bột EVA được cho vào thiết bị khuấy trộn để khuấy trộn đều chủng với chất chống dính sau đó theo đường ống vào thiết bị phun ép để tạo hình.

Tạo hình: tại máy phun ép có lắp đặt các khuôn dép tùy theo kích cỡ và mẫu mã. Nguyên liệu theo ống dẫn chảy vào khuôn, tại đây nhiệt độ máy cao sẽ làm nguyên liệu tan chảy và tạo thành một khối đồng nhất. nguyên liệu ở trong khuôn khoảng 480 giây sau đó tự động mở khuôn. Công nhân sẽ lấy dép ra khỏi máy phun ép.

Vô phom, định hình: Tại đây công nhân sẽ lấy những đôi dép ựa theo số size để vô phom, định hình cạnh biên của giày và hình dạng cong của phom cho khớp với nhau.

Cắt biên: Dép sau khi định hình được kiểm tra và chuyển đến công đoạn này để cắt bỏ các phần dư, ba vớ sau đó được kiểm tra sản phẩm rồi đóng gói chờ xuất hàng.

Sản phẩm lỗi, không đạt yêu cầu được thu gom chuyển vào khu vực tái chế phế liệu.

d.Quy trình tái chế phế liệu

Hình 1. 6 - Quy trình tái chế phế liệu

Thuyết minh quy trình:

Phế liệu bao gồm: đế giày, đế dép hư, lỗi không đạt tiêu chuẩn.

Ban đầu phế liệu được thu gom tập trung về khu vực tái chế, tại đây công nhân sẽ phân loại phế liệu theo loại và màu sắc sau đó được cho vào máy nghiền để nghiền nhỏ và mịn rồi được đóng gói chuyển đến các xưởng sản xuất.

1.3.3.Sản phẩm của dự án đầu tư

Sản phẩm của Công ty TNHH .... Việt Nam được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1. 4 - Sản phẩm sản xuất của dự án

Nguồn: Công ty TNHH .... Việt Nam, 2023

1.4.Nguyên nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

1.4.1.Nhu cầu máy móc thiết bị phục vụ dự án

Danh mục các máy móc, thiết bị sử dụng trong giai đoạn hoạt động của Dự án được trình bày cụ thể trong bảng sau:

Bảng 1. 5 - Danh mục máy móc, thiết bị của Dự án

GỌI NGAY -  0903649782 - 028 35146426 

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN MIỄN PHÍ

CÔNG TY CP TV ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: Số 28 B Mai Thị Lựu, Phường Đa Kao, Quận 1, TPHCM

Chi nhánh: 2.14 Chung cư B1,số 2 Trường Sa, P 17, Q Bình Thạnh, TPHCM

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com